Es verfügt über 7752 Stellplätze für die Versorgung von Montagearbeitsplätzen mit Verbrauchsmaterial. Ausgerüstet mit zwei Shuttle pro Regalgasse, erreicht das Lager eine Leistung von 130 Doppelspielen pro Stunde. Der Kommissionierplatz und der Wareneingang sind über eine Behälterförderstrecke in 80 Zentimetern Höhe als Kreislauf angebunden. Die Versorgung der Montagearbeitsplätze erfolgt flurfrei über eine in ca. 4,5 Meter Höhe liegende Behälterförderstrecke und zwei fördertechnische Lifte, die in der Montagefläche angeordnet sind. Die Verwaltung des Materials, der Stellplätze und die Erzeugung der Transportaufträge erfolgt mit dem kundenseitigen SAP-System, das von Dematic projektspezifisch erweitert wurde. Ein unterlagerter Materialflussrechner koordiniert die Transportaufträge zwischen der Multishuttle-PC-Steuerung und der Fördertechnik. Das Lager wurde für eine in Gassenrichtung verlaufende spätere Erweiterung konzipiert, die bei einer zusätzlichen Länge von 25 Meter weitere 2000 Stellplätze bietet. Abhängig von der erforderlichen Leistung, können dann bis zu fünf Shuttle je Gasse eingesetzt werden. Die Leistung lässt sich um das 2,3-fache auf bis zu 300 Doppelspiele in der Stunde steigern. Eine Begrenzung erfolgt hier durch die Leistung der Shuttle-Lifte. Ebenso wie die Lagerkapazität und die Lagerleistung ist auch die Energieversorgung des Lagers skalierbar und wächst mit der Anzahl der installierten Shuttles.
Multishuttle als Produktionslager
Bei Siemens PTD in Berlin wurde das erste produktionsintegrierte Dematic-Regalbediengerät „Multishuttle“ eingesetzt. Basisinstallation ist ein zweigassiges, rund 6 Meter hohes, 52 Meter langes und 4,5 Meter breites Behälterregal.