Neues Kommissionier-Versandsystem

Netphen. In einer jüngst erworbenen Logistikimmobilie am Standort Bochum soll bis Anfang 2006 ein 3-gassiges automatisches Behälterlager mit rund 11.400 Stellplätzen installiert und in Betrieb genommen werden. Als Generalunternehmer verantwortet Stöcklin darüber hinaus die Integration eines neuen Lagerverwaltungssystems inklusive Steuerung und damit die funktionale Umsetzung einer hochdynamischen Gesamtanlage. Dies umfasst auch die Anbindung der zu- und abführenden Fördertechnik an ein bestehendes manuelles Paletten-Hochregallager mit staplerunterstützter Kommissionierung sowie einen Bereich für die manuelle Kommissionierung von Behältern mit ca. 400 Durchlaufkanälen. Im neuen automatischen Kleinteilelager (AKL) sollen neben Behältern auch Tablare gelagert werden können, die zur Aufnahme von B- und C-Artikeln in Kleinbehältern oder Originalkartons bestimmt sind. Damit wird laut Stöcklin sichergestellt, dass für das 16.000 Artikel umfassende Sortiment von Perleberg nicht mehr als 11.400 einfachtiefe Stellplätze benötigt werden. Drei mit Asynchronservomotor und Frequenzumrichter-Steuerung angetriebene Regalbediengeräte der Boxer-Familie von Stöcklin bedienen die Anlage mit einer Leistung von 200 Doppelspielen je Stunde und Gasse. Um diese Leistung erreichen zu können, sind die Geräte mit zwei entkoppelt fahrenden Lastaufnahmemitteln ausgestattet, so dass parallel zwei Behälter ein- und ausgelagert werden können. „Diese Technologie hat uns einfach überzeugt“, erklärt Torsten Robert, Logistikmanager bei Perleberg. „Entscheidende Argumente waren für uns deutlich optimierte Fahrwege sowie minimale Ein- und Auslagerzeiten bei hoher Betriebssicherheit. Stichhaltig war auch, dass wir dank des geringen Anfahrmaßes der Regalbediengeräte, das bei 400 Millimetern liegt, den verfügbaren Lagerraum optimal nutzen können“, so Robert weiter. „In Summe erreichen wir stündlich eine Leistung von etwa 600 Ein- und Auslagerbewegungen.“ A-Artikel aus dem AKL werden über insgesamt 400 Durchlaufkanäle mit Pick-by-Light-Anzeige an beiden Seiten des AKL kommissioniert oder alternativ in Abhängigkeit von der Größe manuell von Palette. Die Kommissionierung von B- und C-Artikeln erfolgt an zwei stationären Kommissionierplätzen, die an der Stirnseite des AKL eingerichtet werden. Jeder Kommissionierplatz verfügt über vier Plätze für Auftragsbehälter mit Pick-by-Light-Modulen. Auf diese Art können hier bis zu vier Aufträge gleichzeitig kommissioniert werden. Sämtliche Kommissionen werden in Regalen bereitgestellt, die den sechs Versandplätzen der AKL-Fördertechnik zugeordnet sind, so dass sie im Anschluss mit den AKL-Aufträgen konsolidiert werden können. Der Lagersteuerrechner kommuniziert mit dem Warenwirtschaftssystem Proalpha. Grundlage ist der Softwarebaustein Probas-BLVS, eine Client-Server-Lösung, die die komplexen Prozesse im Lager verwaltet und steuert.